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      PPS两大改性方向
      发布时间:2019-04-15 作者:admin 点击次数:
      聚苯硫醚(PPS)是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物,由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来,使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。
       
       
      图 PPS结构式
       
       
      自PPS开发成功后,人们对它进行了较多的改性研制工作,出现了许多改性品种,根据化学/物理改性手段可主要划分为两种:结构改性PPS、共混改性PPS,其中共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。
       
      图 PPS改性方向
       
      其中填充改性PPS最为常见,常采用玻璃纤维、碳纤维以及其它无机填料增强填充改性,使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时,进一步提高物理机械性能,并赋予一些特殊性能,比如导电性、散热性、磁性等等。
      同样是利用共混原理改性,引入多元树脂与PPS共混而成的材料被叫做PPS合金,品种有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等,将其他低成本树脂与成本相对较高的PPS制成合金,可有效降低成本压力,并取长补短,克服PPS树脂本身的缺点。
      利用物理改性手段改性PPS相对简单,因此在国内有着不少的PPS改性企业,比如普利特、欧瑞达、苏州纳磐、赛恩吉等。
      结构改性是在保持其大体主链结构下,在链中引入其它基团来改进树脂的性能。如流动性,结晶性,韧性等,这种改性都是在合成树脂时完成,因此一般由PPS聚合厂进行改性,这个国外做得较多,国内PPS的结构改性品种只有新和成开发了一款高结晶性规格PPS树脂。
      因此下面只分别对纤维改性PPS、PPS合金两个方面做进一步的阐述以及应用举例。
       
      一、填充改性PPS
       
      填充改性的目的有很多,比如增强、增韧、导热、耐磨、抗静电、低氯化等等,因此可加入的填充物也多种多样。而增强填充改性PPS最常见的是玻纤增强,除此之外还有玻纤矿物、碳纤维、芳纶纤维等增强填充方式。
       
      由于PPS主链上大量的苯环的存在,增加了材料的刚性,使得未改性的PPS材料脆性比较大,机械性能比较差,而且耐热温度相对比较低,只有110℃,限制了应用。因此采用玻璃纤维或无机矿物填充料来改性PPS可以提高其机械性能和耐热性,热变形温度可以达到260℃。
       
      二、PPS合金
       
      合金化是将PPS与其他聚合物按适当的比例进行共混,得到PPS无法达到其性能的PPS合金材料。此方法是实现PPS高性能化、精细化、功能化和发展新品种的重要途径。合金体系中不但各组分性能互补,还可根据实际需要对其进行设计,以得到性能优异的新材料。
       
      例如,由于聚苯硫醚的抗冲击性差,采用PBT 树脂与聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的优异性能,又可以达到增韧的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金则因其高耐磨和自润滑特性被广泛应用于机械、汽车及航空航天和军事领域。

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